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    鑄鋁件堿蝕處理事項

    2016-06-03

    我們都知道鑄鋁件除含有遊離矽之外,還有金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物,且由于鑄鋁件組織疏松,因此有可能存在化学成分偏析不均勻等現象,同時在澆鑄後冷卻時未加工的面會形成致密的氧化膜,是鑄鋁件顯得很粗糙。所以堿蝕是很重要的,堿蝕時間短,則鑄鋁件有可能不能徹底除盡,如果時間過長,且由于堿蝕時鑄鋁的溶解速度比較快,堿蝕後往往會由此而造成鑄鋁件的過腐蝕,從而引起公差尺寸的變化,甚至會造成産品報廢。

     

    鑒于上述这一情況的存在,可采取改變堿蝕程序来解決,即鑄造成型後先進行堿蝕處理。按此工藝程序操作既可預防因堿蝕而引起制件報廢等問題的發生,又有利氧化後的表面質量。

     

    采取上述堿蝕方法可避免制件被過腐蝕,堿蝕後還可利用1:1的鹽酸進行2~3s的快速出光,代替毒性較大的氫氟酸,既有利環境保護,改善勞动條件,又可降低生産成本。

     


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