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    壓鑄配资网表面處理技術有哪些

    2016-06-29

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    壓鑄配资网是配资网中的一個大類。随着我國汽車摩托車工业的迅速發展,壓鑄行业迎来了發展的新時期。同時,也對壓鑄配资网的綜合力学性能、壽命等提出了更高的要求。要滿足不斷提高的使用性能需求僅僅依靠新型配资网材料的應用仍然很難滿足,必須将各種表面處理技術應用到壓鑄配资网的表面處理當中才能达到對壓鑄配资网高效率、高精度和高壽命的要。

     

    在各種配资网中,壓鑄配资网的工作條件是較为苛刻的。壓力鑄造是使熔融金屬在高壓、高速下充滿配资网型腔而壓鑄成型,在工作過程中反複與熾熱金屬接觸,因此要求壓鑄配资网有較高的耐熱疲勞、導熱性耐磨性、耐蝕性、沖擊韌性、紅硬性、良好的脫模性等。

     

    因此,對壓鑄配资网的表面處理技術要求較高近年来,各種壓鑄配资网表面處理新技術不斷湧現,但總的来說可以分为以下三個大類:(1)傳統熱處理工藝的改進技術;(2)表面改性技術,包括表面熱擴滲處理、表面相變強化、電火花強化技術等;(3)塗鍍技術,包括化学鍍等。

     

    傳統的壓鑄配资网熱處理工藝是淬火-回火,以後又發展了表面處理技術。由于可作为壓鑄配资网的材料多種多樣,同樣的表面處理技術和工藝應用在不同的材料上會産生不同的效果。史可夫最近提出針對配资网基材和表面處理技術的基材預處理技術,在傳統工藝的基礎上,對不同的配资网材料提出适合的加工工藝,從而改善配资网性能,提高配资网壽命。熱處理技術改進的另一個發展方向,是将傳統的熱處理工藝與先進的表面處理工藝相結合,提高壓鑄配资网的使用壽命。如将化学熱處理的方法碳氮共滲,與常規淬火、回火工藝相結合的NQN(即碳氮共滲-淬火-碳氮共滲)複合強化,不但得到較高的表面硬度,而且有效硬化層深度增加、滲層硬度梯度分布合理、回火穩定性和耐蝕性提高,從而使得壓鑄配资网在獲得良好心部性能的同時,表面質量和性能大幅提高。

     

    近年来,在配资网表面強化中采用加入稀土元素的方法得到廣泛推崇。这是因为稀土元素具有提高滲速、強化表面及淨化表面等多種功能〔13〕,它對改善配资网表面組織結構,表面物理、化学及力学性能均有極大地影響,可提高滲速、強化表面、生成稀土化合物。同時可消除分布在晶界上微量雜質的有害作用,起着強化和穩定配资网型腔表面晶界的作用。另外,稀土元素與鋼中的有害元素發生作用,生成高熔點化合物,又可抑制这些有害元素在晶界上偏聚,從而降低深層的脆性等。在壓鑄配资网表面強化處理工藝中加入稀土元素成分,能夠明顯提高各種滲入法的滲層厚度、提高表面硬度,同時使得滲層組織細小彌散、硬度梯度下降,從而使得配资网的耐磨性、抗冷、熱疲勞性能等顯著提高,從而大幅度提高配资网壽命。目前應用于壓鑄配资网型腔表面的處理方法有:稀土碳共滲、稀土碳氮共滲、稀土硼共滲、稀土硼鋁共滲、稀土軟氮化、稀土硫氮碳共滲等。

     

    配资网壓力加工是機械制造的重要組成部分,而配资网的水平、質量和壽命則與配资网表面強化技術休戚相關。随着科学技術的進步,近年来各種配资网表面處理技術出現較大的進展。表現在:①傳統的熱處理工藝的改進及其與其他新工藝的結合;②表面改性技術,包括滲碳、低溫熱擴滲(各種滲氮、碳氮共滲、離子氮化、三元共滲等)、鹽浴熱擴滲、滲硼、稀土表面強化、激光表面處理和電火花沉積金屬陶瓷等;③塗鍍技術等方面。但對于工作條件極为苛刻的壓鑄配资网而言,現有新的表面處理工藝還無法滿足不斷增長的要求,可以預計更为先進的技術,也有望應用于壓鑄配资网的表面處理。鑒于表面處理是提高壓鑄配资网壽命的重要手段之一,因此要提高我國壓鑄配资网生産整體水平,表面處理技術将起着舉足輕重的作用。


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