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    改善壓鑄件産生氣孔的方法

    2016-04-18

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    對于允許出現0.5mm以下氣孔的壓鑄件,改善氣孔的方法是:

    ①配资网的澆注系統的結構、流向要合理,内澆口要厚,排氣要暢通;

    ②鋁水如果使用回爐料,一定要進行除氣、除渣精煉;

    ③噴塗的塗料含油量不要太多,噴塗的霧化效果要好,噴塗量不要過多,噴後要用足夠的時間用壓縮空氣吹幹淨配资网表面(“吹幹淨”这一點非常重要);

    ④配资网的溫度要适當控制,配资网表面噴塗之後有170~220度为好,讓塗料水能夠充分揮發掉,又讓配资网能快速冷卻鑄件;

    ⑤噴塗壓鑄室和沖頭的沖頭油盡量是水包油劑的,讓沖頭油遇熱後能把過多的溶劑揮發掉,留下有效的潤滑劑粘附在壓射室表面;噴塗的沖頭油和噴塗料一樣霧化效果要好,讓沖頭油均勻的噴塗在壓射室表面,不要讓沖頭油堆積,防止澆注鋁水室燃燒産生大量的煙火和氣體。也一定要禁止沖頭漏水,防止噴塗配资网的塗料水噴進壓射室,防止鋁水在壓射室里包卷過多的氣體。

    ⑥壓鑄的低速速度要低,以0.12~0.2m/s为好,防止鋁水在壓射室里翻滾包卷氣體;

    ⑦高速壓射行程要短,高速速度要快,要讓鋁水噴射進型腔的霧化效果要好;

    ⑧當然增壓的壓力也要足夠大,盡量在80~120MPa,增壓上升時間也要小,以15~36ms为好

     

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