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    壓鑄件冷噴塗技術的原理

    2016-04-08

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    冷噴塗是一項嶄露頭角的固态工藝。該方法可将以超聲加速的固體顆粒的动能在撞擊到鍍件表面時轉變为熱能,從而完成冶金焊接。該工藝的原理是:每種金屬均有其特定的、與溫度相關的臨界顆粒速度,當顆粒運动超過这一速度時即會焊接于鍍件之上。

     

    冷噴塗技術是在壓鑄件鎂合金表面上生成厚的鋁鍍膜的一種有效方法,該方法對表面制備要求不高,而且對鍍件的力学或熱学特性無需顧及。鋁鍍膜表現出對鎂元件具有防止各種以及電腐蝕的能力。很多時候,僅在鋼緊固件周圍需要進行電池腐蝕保護,而冷噴塗恰恰是一種對暴露鎂表面進行局部保護的創新技術。

     

    在傳統的熱噴塗工藝中,由于溫度較高,鍍層與鍍件材料均會被氧化、産生冶金形變和剩餘張應力。反之,冷噴塗工藝制成的鍍膜,孔隙度很低(<0.5%),而且防氧化、防相變,對多種金屬、金屬陶瓷或其他材料組合均可減少張應力。


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