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    鋁壓鑄件抛丸清理工藝的特點

    2016-02-16

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    (1)抛丸清理生産率高。由于采用新型的抛丸器以110~260 kg/min的抛射量,抛射速度为50~75 m/s的彈丸抛向工件,在幾分鐘之内便可完成清理。對于批量較大或尺寸較大的工件可采用多個抛丸器同時抛丸。

     

    (2)對零件表面起到清理、增色、光飾作用。经過抛丸處理後,可去除工件表面的附着物、薄邊、飛翅、斑漬,消除劃痕,使工件呈現基體本色。

     

    (3)消除表面應力集中。零件在冷卻過程中,由于壁厚不均,冷卻速度不一致,導致表面産生應力集中。经抛丸清理後,可改善表面組織結構,消除表面應力(拉應力)集中,提高疲勞強度,并使表面硬度略有提高。

     

    (4)增加表面美感。由于抛射的彈丸为球形丸,抛射到工件上産生細小凹孔,呈球面狀,猶如凹面鏡一般,在光線照射下,如繁星閃爍,令人賞心悅目。

     

    (5)提高表面噴塗附着力。抛丸清理後粗糙度可达Ra1.6~6.3 μm,表面積大大增加,同時消除了表面污物,因此對表面噴漆或其它塗料時,其附着力大大增強。

     

    (6)工藝簡單,投资節省。由于采用幹式抛丸,并配備除塵系統,因此抛丸清理後即可轉入下道工序,省卻了液體噴砂後沖洗幹燥所需的裝置费用。


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