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    上海壓鑄配资网熱處理方法是什麼

    2016-06-13

     

    雙面烤盘.jpg
     
    上海壓鑄配资网熱處理方法:
     
    1、淬火設備为高壓高流坦率空氣淬爐。
     
    (1)淬火前:選用熱平衡法,進步配资网加熱和冷卻的全體一致性。對但凡影響到这一點的薄壁孔、溝槽、型腔等,都要進行填充、封堵,盡量做到配资网能均衡加熱和冷卻;還,注重裝爐方法,避免壓鑄模在高溫時因自重而惹起的變形。
     
    (2)配资网的加熱:在加熱過程中要緩慢加熱(用200℃/h升溫),并選用兩級預熱方法,避免疾速升溫形成配资网内、外溫差過大,惹起過大的熱應力,還減小相變應力。
     
    (3)淬火冷卻:選用預冷方法,并经過調理氣壓與風速,有用的操控冷卻速度,使之最大極限地實現理想冷卻。即:預冷到850℃後,增大冷卻速度,疾速经過 “C”曲線鼻部,模溫在500℃以下則逐步下降冷卻速度,到Ms點以下則選用近似等溫轉變的冷卻方法,以最大極限地削減淬火變形。配资网冷卻到約150℃ 時,封閉冷卻風機,讓配资网天然冷卻。
     
    (4)淬火溫度與保溫工夫:要選用下限淬火加熱溫度,均熱工夫不宜過短或過長,普通由壁厚和硬度来斷定均熱工夫。
     
    2、回火淬火的配资网冷卻到約100℃時,就要當即進行回火,以避免持續發作變形,乃至開裂。回火溫度由任務硬度来斷定,普通要進行三次回火。
     
    3、退火包羅鑄造後的球化退火和配资网制造過程中的去應力退火兩部分。其主要意圖:在原材料段落進行結晶安排的改進;便利加工而下降硬度;避免加工後變形和淬火裂紋而去除内應力。
     
    (1)去應力退火。對有殘留應力的配资网鋼進行機械加工,加工後會發作變形,若是機械加工後仍留有應力,則在淬火時會發作很大的變形或淬火裂紋。
     
    (2)球化退火。配资网鋼经鑄造後,鋼的内部安排變成不安穩的結晶,硬度高切削艱難,且此種狀況的鋼,内應力大,加工後簡單變形和淬裂,機械性能差,为使碳化物結晶變成球化安穩安排須進行球化退火。
     
    4、氮化處置普通壓鑄模经淬火、回火後就能運用,但为了進步配资网的耐磨性、抗蝕性和抗氧化性,避免粘模,延伸配资网的壽數,必須進行氮化處置。氮化層深度普通为0.15~0.2mm。氮化後需求打光,磨去白亮層。

     


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