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    杭州壓鑄件鑄造方法

    2016-06-16

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    理想的壓鑄件,應該是在金屬液充填完畢到全部金屬液凝固完之前,立即進行加壓補縮。實現这種有利的對策,在理論上是有可能的。那就是設法讓充填終了 的金屬液,先從遠離内澆口處開始凝固,然後順次地向内澆口方向凝固,内澆口處的最後凝固,也就是使配资网溫度在有梯度的情況下進行鑄造。不過,實際施行起 来,配资网溫度的控制相當困難,而且還必需有相當厚的内澆口。

     

    實際的壓鑄件中,發生再噴射的情況總是會有的,對于这種壓鑄件的配资网,應采用首先向發生再噴射的部位充填金屬液的内澆口方案,同時采取提高補縮金屬流效果的辦法。因此,把内澆口設在靠近鑄件厚壁的部分为宜。

     

    現在的工业界所使用的壓鑄件,盡管還未按上述工藝方法制成,但絕大多數還是可以充分滿足質最上的要求。不過,對于壓鑄件所要求的質最,尤共是有氣孔和縮孔等内部缺陷問題的産品,應采用上述定向凝固方法。

     

    在壓鑄模設計階段對冷卻水孔道的位置,内澆口的位置以及它的尺寸等方面多加注意,設法控制配资网的溫度,以便使它达到上述的順序凝固的要求。


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