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    壓鑄件如何設計

    2016-07-14

    汽車支架.jpg

    壓鑄件設計要點:

     

    (一)壓鑄件的形狀結構要求:a、消除内部側凹;b、避免或減少抽芯部位;c、避免型芯交叉;合理的壓鑄件結構不僅能簡化壓鑄型的結構,降低制造成本,同時也改善鑄件質量。

     

    (二)鑄件設計的壁厚要求:壓鑄件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個具有特殊意義的因素,壁厚與整個工藝規範有着密切關系,如填充時間的計 算、内澆口速度的選擇、凝固時間的計算、配资网溫度梯度的分析、壓力(最終比壓)的作用、留模時間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作效率;a、零件壁厚偏厚 會使壓鑄件的力学性能明顯下降,薄壁鑄件致密性好,相對提高了鑄件強度及耐壓性;b、鑄件壁厚不能太薄,太薄會造成鋁液填充不良,成型困難,使鋁合金熔接 不好,鑄件表面易産生冷隔等缺陷,并給壓鑄工藝帶来困難;壓鑄件随壁厚的增加,其内部氣孔、縮孔等缺陷增加,故在保證鑄件有足夠強度和剛度的前提下,應盡 量減小鑄件壁厚并保持截面的厚薄均勻一致,为了避免縮松等缺陷,對鑄件的厚壁處應減厚(減料),增加筋;對于大面積的平闆類厚壁鑄件,設置筋以減少鑄件壁 厚;根據壓鑄件的表面積,鋁合金壓鑄件的合理壁厚如下:壓鑄件表面積/mm2壁厚S /mm≤251.0~3.0>25~1001.5~4.5>100~4002.5~5.0>4003.5~6.0。

     

    (三)鑄件設計筋的要求:

     

    筋的作用是壁厚改薄後,用以提高零件的強度和剛性,防止減少鑄件收縮變形,以及避免工件從配资网内頂出時發生變形,填充時用以作用輔助回路(金屬流动的通路),壓鑄件筋的厚度應小于所在壁的厚度,一般取該處的厚度的2/3~3/4。

     

    (四)鑄件設計的圓角要求:

     

    壓鑄件上凡是壁與壁的連接,不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部,都應設計成圓角,隻有當預計确定为分型面的部位上,才不采用圓角連接,其 餘部位一般必須为圓角,圓角不宜過大或過小,過小壓鑄件易産生裂紋,過大易産生疏松縮孔,壓鑄件圓角一般取:1/2壁厚≤R≤壁厚;圓角的作用是有助于金 屬的流动,減少渦流或湍流;避免零件上因有圓角的存在而産生應力集中而導致開裂;當零件要進行電鍍或塗覆時,圓角可獲得均勻鍍層,防止尖角處沉積;可以延 長壓鑄模的使用壽命,不致因配资网型腔尖角的存在而導致崩角或開裂。


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